1. ukuran produk sekitar 46*46*3mm.
2.Pressing dan stamping dapat digunakan untuk menjadi bagian dari banyak produk penting dalam masyarakat modern, termasuk suku cadang sepeda, suku cadang pesawat, dan seluruh kaleng. Faktanya, mesin press dapat dianggap sebagai bagian penting dari industri kedirgantaraan, otomotif, dan konstruksi.
3. Proses: Lembaran logam dibuat dengan menjalankan lempengan logam panas melalui serangkaian dudukan penggulung yang kasar yang membuatnya lebih tipis dan lebih panjang. Untuk membuatnya lebih tipis, lembaran-lembaran ini melewati dudukan penggulung akhir dan kemudian didinginkan dan digulung menjadi gulungan.
4. Lead Time: 10-12 hari kerja.
MOQ: 1 pcs
Pukulan dapat dengan cepat jatuh dari alat penjepit ini, ini mengurangi waktu pekerja. dan kita bisa membuat alat penjepit cepat dan alat penjepit biasa.
Detail kecil membuat perbedaan besar. Kami berjanji: Semua bagian dari perusahaan kami tidak memiliki ujung yang tajam. Semua dimensi dikontrol sesuai dengan gambar Anda. Setiap produk akan diperiksa sepenuhnya dan dikemas dengan hati-hati untuk mencegah benturan dan karat dalam perjalanan.
Bagian plastik yang sangat halus membutuhkan perlindungan permukaan yang sangat teliti. Sidik jari dan noda minyak sangat mudah merusak permukaan produk, dan sulit untuk dibersihkan, sehingga Anda harus sangat berhati-hati selama proses produksi dan proses pengemasan.
Solusi Satu Atap
Dari desain cetakan, pembuatan cetakan, permesinan, fabrikasi, pengelasan, perawatan permukaan, perakitan, pengepakan hingga pengiriman
Jaminan Kualitas
Kami memiliki tim profesional untuk mengontrol kualitas. Insinyur berpengalaman, mesin presisi, CMM dan sistem QC loop tertutup
Layanan Pelanggan
Setiap klien dilayani oleh penjualan khusus untuk dukungan teknis tepat waktu dan layanan purna jual
Tim Desain dan Teknik Perkakas LYTER memiliki lebih dari 16 tahun pengalaman dalam industri pembuatan cetakan.
Anggota tim termasuk insinyur
desain produk dan cetakan injeksi plastik
yang berpengalaman , serta
teknisi pembuat mou ld dengan keahlian yang sangat baik.
Dengan bertahun-tahun
desain perkakas dan manufaktur
dan kerjasama dengan perusahaan-perusahaan reputasi, seperti GE, Whirlpool, Honda dll dari industri otomotif dan peralatan, perusahaan sekarang telah mengembangkan sistem manajemen yang efektif untuk membawa nilai-nilai dan keahlian kami untuk memenuhi kepuasan pelanggan.
Departemen teknik kami memiliki 28 karyawan, termasuk 22 insinyur dan 6 teknisi, setengah dari mereka memiliki pemahaman yang baik tentang bahasa Inggris teknis, dapat membaca, menulis, mendengarkan, dan berbicara dengan pelanggan dengan lancar tanpa hambatan bahasa. Tim kami memiliki kapasitas untuk mendukung
desain & pengembangan produk
Anda dari tahap awal hingga akhir produksi.
Prototipe cepat atau rapid prototyping adalah istilah yang relatif baru dan dalam bentuknya yang paling sederhana, proses pembuatan prototipe secara cepat untuk mengevaluasi secara visual dan fungsional suatu desain produk rekayasa.