1. Banyak digunakan dalam pemanasan awal bahan baku sebelum pencetakan melamin
2. Pemanasan awal dapat meningkatkan hasil produk melamin
1. Banyak digunakan dalam pemanasan awal bahan baku sebelum pencetakan melamin
2. Pemanasan awal dapat meningkatkan hasil produk melamin
Fungsi Pemanasan Frekuensi Tinggi
Proses pemanasan awal banyak digunakan untuk cetakan plastik termoset, seperti peralatan makan melamin.
Pemanasan awal frekuensi tinggi yang menggunakan prinsip pemanasan dielektrik dapat membuat pencetakan kompresi dan proses pencetakan lainnya lebih efisien dan bebas masalah.
Pemanasan awal resin melamin sebelum pencetakan membantu untuk:
1. Kurangi waktu siklus menjadi 1/2-1/5
2. Kurangi pengisian resin dan aliran udara yang tidak mencukupi
3. Tingkatkan hasil dan resistansi isolasi
4. Tingkatkan sifat fisik lainnya dari kekuatan produk
Prinsip Pemanasan Awal Frekuensi Tinggi
Pemanasan frekuensi tinggi adalah pemanasan internal, yang berarti bahwa bahan itu sendiri menghasilkan panas karena gesekan molekul.
Bahan isolasi listrik seperti plastik dan kayu umumnya memiliki konduktivitas termal yang buruk. Namun, ketika kekuatan 3-100 MHz diterapkan pada bahan ini, itu akan memaksa molekul (dipol) untuk bergerak hingga 73*1.000.000 kali pada 73MHz, menghasilkan gesekan molekul dan lebih lanjut menghasilkan panas internal yang lebih cepat.
Parameter teknik
Tidak |
Conte nt. |
HGY-720 |
1 |
Keluaran |
7KW |
2 |
Sumber daya |
3Φ220V 380V 415V |
3 |
Input daya |
13KVA |
4 |
Frekuensi Osilasi |
62MHZ |
5 |
tabung vakum |
E3069RB |
6 |
Peralihan Tegangan |
3-tahap |
7 |
Kekuatan Pemanasan Awal |
110℃ Dalam 60 detik |
8 |
resin fenolik |
1500gr |
9 |
Senyawa Cetakan Melamin |
1200gr |
10 |
Senyawa Cetakan Urea |
1500gr |
PS: Spesifikasi dapat berubah sewaktu-waktu tanpa pemberitahuan.
Pemeliharaan Mesin Pemanasan Melamin
1. Debu dan debu sering dibersihkan di ruang kerja dengan pistol angin saat digunakan.
2. Secara berkala (minimal sebulan sekali) gunakan wind gun untuk menghilangkan debu dan kotoran dari ruang osilasi, ruang kerja, dan kabinet bawah.
3. Secara berkala (minimal sebulan sekali) bersihkan roller elektroda dan pelat tepi di ruang kerja dengan pelarut yang mudah menguap (seperti toluena).
4. Secara berkala (setidaknya seminggu sekali) periksa apakah kontak antara lembaran tembaga fosfor dan tembaga tanduk kuning di sekitar penutup atas baik. Jika ada menghitam atau oksidasi, itu harus dipoles tepat waktu.
5. Periksa secara berkala (minimal seminggu sekali) apakah posisi flywheel connecting rod menyimpang. Dalam kondisi normal: ketika penutup atas ditutup, lubang roda gila berada tepat di atas; ketika penutup atas dibuka, lubang roda gila berada tepat di bawah. Jika menyimpang, harap sesuaikan sakelar mikro yang sesuai di sasis tepat waktu.
6. Secara berkala (setidaknya seminggu sekali atau sebulan tergantung kondisi lokasi) bersihkan filter saluran masuk udara seluruh mesin.
7. Setelah daya dihidupkan setiap hari, matikan "tegangan tinggi", dan mesin menjalankan program kerja siklus tanpa beban sebelum memasuki pekerjaan.