Penggunaan cetakan multi-rongga untuk pencetakan injeksi produk plastik dapat meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya, sehingga cetakan multi-rongga menjadi lebih populer.
Cetakan Injeksi Multi-rongga Bingkai Otomotif
Cetakan multi-rongga dapat dipahami, jelas mengacu pada cetakan dengan banyak rongga. Cetakan multi-rongga terdiri dari multi-rongga dari bagian plastik yang sama dan multi-rongga dari bagian plastik yang berbeda.
Karena cetakan multi-rongga harus memiliki beberapa pelari untuk memasok lelehan ke setiap rongga, rasionalitas desain sistem cetakan injeksi secara langsung mempengaruhi kualitas bagian cetakan injeksi, konsumsi bahan, efisiensi produksi, dan manfaat ekonomi.
Untuk memastikan keseragaman dan kinerja kualitas dan kinerja setiap rongga, keseimbangan aliran sistem gating selama proses injeksi sangat penting, sehingga lelehan plastik dapat mengisi rongga dengan tekanan dan suhu yang sama di waktu yang sama. Oleh karena itu, keseimbangan pengisian merupakan faktor yang paling penting untuk dipertimbangkan saat merancang cetakan multi-rongga.
Susunan rongga dan pelari dibagi menjadi dua kategori: seimbang dan tidak seimbang.
Fitur dari tipe keseimbangan adalah panjang, bentuk dan dimensi bagian pelari dari sariawan ke setiap rongga yang sama, dapat mewujudkan bahkan memberi makan semua rongga dan mengisi rongga pada saat yang sama. Namun, fitur yang tidak seimbang adalah bahwa panjang pelari dari sprue ke gerbang rongga tidak sama, yang tidak kondusif untuk pemberian makan yang seimbang, tetapi pengaturan yang tidak seimbang dapat secara signifikan mempersingkat aliran keseluruhan lelehan dalam sistem gating. Mekanisme kompak mengurangi kehilangan panas dan kehilangan tekanan injeksi selama aliran dan mempersingkat waktu pengisian cetakan.
| Nama | Cetakan Bingkai Otomotif |
| Ukuran cetakan: | Ukuran Khusus: |
| Bahan cetakan | 45#,50#,1,2312,1,2343 ESR,1,2738 HH, S136,NAK80, SKD61 dll. |
| Dasar cetakan | LKM, HASCO dll. |
| Rongga | Tunggal/multi |
| Pelari | Panas dingin |
| Perangkat lunak desain | UG, PROE, CAD, CAXA dll. |
| Kehidupan cetakan | 300.000-3.000.000 tembakan |
| Waktu pengiriman | 15-60days |
| Spesifikasi | Tergantung pada kebutuhan pelanggan |
| Membentuk Mode | Cetakan Injeksi Plastik |
| Kehidupan cetakan | 500.000-5.000.000 tembakan |
| Waktu pengiriman | Siklus pengembangan cetakan pendek |
| Sedang mengemas | Standar ekspor kasus kayu |
1) Terima pertanyaan pelanggan
2) Kami akan mengutip tamu dalam waktu 24 jam
3) Konfirmasi pesanan (harga, syarat pembayaran, tanggal pengiriman)
4) Analisis produk (DFM)
5) Setelah konfirmasi DFM oleh pelanggan
6) Konfirmasi desain cetakan
7) Beli baja dan mulai pemrosesan permesinan
8) Proses inspeksi
9) Pemeriksaan inti cetakan baik-baik saja, mulai perakitan
10) Uji coba alat dan kirimkan sampel ke pelanggan
11) Dapatkan umpan balik sampel dari pelanggan.
12) Jika ada masalah dengan sampel, perbaiki cetakannya
13) Setelah diperbaiki, uji coba dan kirimkan sampel ke pelanggan untuk konfirmasi lagi
14) Setelah sampel dikonfirmasi bahwa tidak ada masalah, cetakan diatur untuk dikirim
Silakan kirim gambar atau sampel 3D/2D kepada kami jika Anda memiliki kebutuhan, kami akan mengutip secara gratis dengan harga yang wajar.
Kami fokus pada:
Sebagai layanan untuk cetakan pelanggan kami, cetakan kami dibuat di rumah
Kami akan bekerja dari cetakan atau sampel
Waktu penyelesaian untuk memenuhi kebutuhan Anda
Cetakan khusus premium dari awal hingga pengiriman
Memberikan bantuan desain produk
Memberikan layanan teknik profesional
Pengalaman yang kaya dalam desain elektronik konsumen
Menyediakan layanan desain cetakan
Desain untuk layanan manufakturabilitas
Menyediakan layanan analisis aliran cetakan
Menyediakan layanan pengujian produk
Menyediakan layanan pengujian dan validasi material
Menyediakan layanan pengembangan produk
Dukungan Teknik Awal
Rencana Persyaratan Kualitas
Konsultasi pemilihan bahan
Perencanaan Konsep Perkakas
Layanan yang dipersonalisasi untuk setiap pelanggan
JHS berkomitmen untuk penelitian dan pengembangan, desain dan pembuatan berbagai cetakan injeksi, dan produksi injeksi, yang melibatkan industri dan bidang seperti elektronik, mobil, komunikasi dan peralatan rumah tangga.
|
Bengkel Mesin CNC
|
Bengkel EDM
|
|
Departemen Inspeksi Kualitas
|
Bengkel Pemotongan Kawat
|
|
Bengkel Injeksi |
Lokakarya Perakitan |
T: Apakah Anda membuat cetakan untuk banyak suku cadang mobil?
A: Ya, kami membuat cetakan untuk banyak suku cadang mobil, seperti bumper, suku cadang radar pembalik, panel kontrol mobil, braket kaca spion, dll.
T: Apakah Anda memiliki mesin cetak injeksi untuk memproduksi suku cadang?
A: Ya, kami memiliki bengkel injeksi kami sendiri, sehingga kami dapat memproduksi dan merakit sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Pertanyaan: Apa jenis cetakan yang Anda buat?
A: Kami terutama memproduksi cetakan injeksi, tetapi kami juga dapat memproduksi cetakan kompresi (untuk bahan UF atau SMC) dan cetakan die casting.
Q: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk membuat cetakan?
A: Tergantung pada ukuran produk dan kompleksitas bagian, ini sedikit berbeda. Secara umum, cetakan berukuran sedang dapat menyelesaikan T1 dalam waktu 25-30 hari.
T: Bisakah kami mengetahui jadwal cetakan tanpa mengunjungi pabrik Anda?
A: Menurut kontrak, kami akan mengirimkan Anda rencana produksi cetakan. Selama proses produksi, kami akan memperbarui Anda dengan laporan mingguan dan gambar terkait. Oleh karena itu, Anda dapat dengan jelas memahami jadwal cetakan.
T: Bagaimana Anda menjamin kualitasnya?
A: Kami akan menunjuk manajer proyek untuk melacak cetakan Anda, dan dia akan bertanggung jawab untuk setiap proses. Selain itu, kami memiliki QC untuk setiap proses, dan kami juga akan memiliki CMM dan sistem inspeksi online untuk memastikan bahwa semua komponen berada dalam toleransi.
T: Apakah Anda mendukung OEM?
A: Ya, kami dapat memproduksi melalui gambar teknis atau sampel.
Request for Quotation
